化学物質管理｜環境・エネルギー分野の貢献｜サスティナビリティ

基本的な考え方

日清紡グループは、「行動指針」に環境負荷への認識と配慮を掲げ、各国の法律や規則に則り、有害物質を適正に管理し漏洩防止措置をとるとともに、製品に含まれる物質についても適正な管理に努め、すべての人びとにとって安心・安全な社会を誠実に実現します。

【主な対策】

①ISO14001の活動を通じ、各国の法律や規則に則り、有害物質に対し適正に管理・漏洩防止処置を実施
②生産拠点での、PRTR対象物質^※ 使用量削減と、PRTR対象物質排出量および移動量の削減
③精密機器事業などにおける、洗浄工程で使用する洗浄剤のPRTR非該当製品への変更
④化学物質漏洩を想定した緊急事態対応訓練の実施

※ PRTR（Pollutant Release and Transfer Register）対象物質：「特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律」に基づく制度の対象物質で、排出量･移動量の届出を義務付けられている物質

推進体制については、「環境マネジメント」にあります「推進体制」の記載をご参照ください。

日清紡グループの具体的な取り組み

第5期3カ年環境目標（達成年度2024年度）

日清紡グループでは、2024年度を達成年度とする「第5期3カ年環境目標（第5期サステナビリティ推進計画）」おいて、環境経営の推進を重点活動項目とし、「売上当たりの PRTR 対象物質排出量削減」を推進するために、以下の目標・KPI^※ を定めました。

※ KPI：Key Performance Indicator　業績管理指標・業績評価指標

「売上当たりの PRTR 対象物質排出量削減」2014年度比 30%以上削減

PDCAを回しながら削減量を管理して計画的に対策を進めた結果、当社グループの2024年度の状況は、2014年度比41%削減となりました。ブレーキ事業の子会社であったTMDグループ譲渡に伴うPRTR対象物質排出量の減少などが主な要因です。

第6期3カ年環境目標（達成年度2027年度）

2027年度を達成年度とする「第6期3カ年環境目標（第6期サステナビリティ推進計画）」では、第5期の取り組みを踏襲しKPI値の引き上げをおこないました。

「売上当たりの PRTR 対象物質排出量削減」2014年度比 40%以上削減

「3カ年環境目標」の概要については「環境マネジメント」をご覧ください。

「サステナビリティ推進計画」の概要については「サステナビリティ推進計画とKPI」をご覧ください。

化学物質の取扱量

日清紡グループの2024年度PRTR対象物質取扱量実績は、1,506 tと前年度比37%減少となりました。ブレーキ事業の子会社であったTMDグループの譲渡に伴い、アンチモンおよびその化合物の取扱量が減少しました。

PRTR対象物質取扱量のうち主要な物質は、スパンデックス・エラストマーの原料であるイソシアネート類、ブレーキ摩擦材の原料であるヘキサメチレンテトラミンです。

事業別では、化学品事業がグループ全体の55%を占めています。

PRTR対象物質取扱量の推移

※1 当社は2023年11月30日にブレーキ事業のうち子会社であったTMDグループを譲渡したことにより、連結の範囲から除外しています。このためTMDグループは2023年11月度までのデータを集計対象としています。

※2 当社は2023年12月27日に、国際電気グループを連結の範囲に含め、2024年度からデータ集計の対象としています。

※3 当社は2024年11月28日に、無線・通信事業における子会社としてARGONICS GmbHおよびARGONAV GmbHを連結の範囲に含めましたが、2024 年度データ集計の対象外としています。

事業別PRTR対象物質取扱量

化学物質の排出量

日清紡グループの2024年度PRTR対象物質の環境への排出量実績は、20.8 tと前年度比12%減少しました。売上当たり排出量は、0.042 kg/百万円となり、前年度比6%減少となりました。連結子会社であったTMDグループ譲渡に伴うPRTR対象物質排出量の減少などが主な要因です。

PRTR対象物質排出量と売上当たりPRTR対象物質排出量の推移

※1 当社は2023年11月30日に、連結子会社であったTMDグループを譲渡したことにより、連結の範囲から除外しています。このためTMDグループは2023年11月度までのデータを集計対象としています。

※2 当社は2023年12月27日に、国際電気グループを連結の範囲に含め、2024年度からデータ集計の対象としています。

化学物質別の排出内訳

物質名	排出量(t)	比率
トルエン	6.9	33.4%
キシレン	2.8	13.6%
エチルベンゼン	2.0	9.8%
トリメチルベンゼン	1.4	6.9%
１－ブロモプロパン	1.4	6.8%
Ｎ－メチル－２－ピロリドン	1.0	4.7%
その他	5.1	24.8%

物質別の排出量では、トルエンが最も多く33%を占めています。

事業別内訳では、トルエン、キシレン、エチルベンゼンを排出している精密機器事業の比率が58%となりました。

事業別PRTR対象物質排出量

※2 当社は2023年12月27日に、国際電気グループを連結の範囲に含め、2024年度からデータ集計の対象としています。

排水の浄化

日清紡グループの2024年度売上当たりのSS（水中の浮遊物質）排出量実績は、0.09 kg/百万円と前年度比55%減少、売上当たりのCOD^※ 排出量実績は、0.25 kg/百万円と前年度比9%減少となりました。TMDグループを譲渡したこと、マイクロデバイス事業の減産が主な要因です。

※ COD（Chemical Oxygen Demand）：水質の汚濁状況を示す指標で、化学的酸素要求量または化学的酸素消費量

売上当たり排水への排出量推移

※2 当社は2023年12月27日に、国際電気グループを連結の範囲に含め、2024年度からデータ集計の対象としています。

大気への排出

日清紡グループの2024年度売上当たりのSOx（硫黄酸化物）排出量実績は、0.07 kg/百万円（前年度比1%減少）、売上当たりのNOx（窒素酸化物）排出量実績は、0.07 kg/百万円（前年度比 16%減少）、売上当たりのVOC^※ 排出量実績は、0.11 kg/百万円（前年度比 5%減少）、売上当たりのばいじん排出量実績は、0.03 kg/百万円（前年度比 16%減少）でした。ブレーキ事業のうち子会社であったTMDグループの譲渡により大気への排出量が全体的に減少しました。

繊維事業のPT. Nikawa Textile Industry（インドネシア）が2021年11月から⽯炭ボイラーによる⾃家発電設備を停⽌し石炭の使用をなくしたことで、当社グループのSOxおよびNOx排出量は2022年度から大幅に減少しています。

※ VOC（Volatile Organic Compounds）：トルエンなどの揮発性有機化合物

売上当たり大気への排出量推移

※2 当社は2023年12月27日に、国際電気グループを連結の範囲に含め、2024年度からデータ集計の対象としています。

グループ会社における活動事例

化学物質漏洩を想定した緊急事態対応訓練

日清紡ホールディングス(株)では、毎年、防災訓練の一環として化学物質漏洩を想定した緊急事態対応訓練を日清紡ケミカル(株) 土気事業所と合同で実施しています。

2024年度は、大規模地震（震度6強）発生後に土気事業所内の屋内貯蔵所で保管している薬品（メタノール）の一斗缶転倒による薬品漏洩を想定し、11月に訓練を実施しました。

防災訓練と連動した薬品漏洩時の訓練を通じて、化学物質を取り扱う従業員全員が、緊急事態発生時に適切な対応を取れる体制の維持を継続しています。

取り扱い化学物質の管理

ジェイ･アール･シー特機(株)では、化学物質などによる事故や健康被害、環境汚染を未然に防止するため、取り扱っている化学物質などの購入から廃棄までの取扱量を、チェックシートにより監視しています。また、リスクアセスメント結果に基づき、作業時間の短縮や代替品の検討など、ばく露低減措置を図っています。また、保護具着用管理責任者が中心となって作業環境や条件に応じて適切な保護具の選定を行い、作業員の安全・安心の確保に努めています。

取り扱っている化学物質などに関しては、定期的にサプライヤーさまと協働し、危険有害性（爆発物や引火性および発がん性や急性中毒性など）の低い物質への変更を検討しています。

これまで、特定化学物質を含まない洗浄剤やPRTR非該当の塗料などに、代替品を取り入れています。同社では、引き続き、法令などに則り、適正な化学物質などの取り扱いに努めていきます。

化学物質漏洩防災訓練

長野日本無線(株)では、化学物質の河川への流出を想定し、以下の訓練を実施しました。

①設備の異常や故障により排出水のPH値に異常を示したことを想定し、止水板を設置しました。
②台風などの降雨による河川からの水の流入や、大量な雨水の排水処理装置への侵入を防止するため、防水シートを設置し、水のうの積み上げを実施しました。

今回の訓練により、同社の責任および同社をとりまくステークホルダーを守ることや事業活動を継続することの重要性などを再認識でき、たいへん有意義な時間となりました。

これからも事業活動を継続するため、コンプライアンスを順守し、必要な監視、管理体制のもと業務に努めていきます。

化学物質の流出を想定した緊急事態発生時訓練

(株)五洋電子鶴沼台工場と仙台工場では、天災・事故などによる化学物質の流出を想定し、万一発生した場合の環境影響を最小限に留めることを目的とした緊急事態発生時訓練を毎年実施しています。

仙台工場では、灯油の入ったポリ容器を危険物貯蔵庫から運び出した際に誤ってポリ容器を倒し、その衝撃で灯油が漏れ出した場合を想定し、流出した灯油が雨水溝への流入防止をおこなう訓練を実施しました。

訓練当日は訓練経験者2名の指導の下、訓練初参加である社員2名は手順書を確認しながら訓練を行いました。実際に流出が発生した場合は短時間での対応が必要であるため、定期的に訓練を行い、万一の場合には、早急に対応できるよう対処方法を身に着けておく必要があることを実感した訓練となりました。

今後も、継続的に繰り返し訓練を実施することにより、対処方法をしっかりと身に着け、緊急事態に対する備えを行っていきます。

リフロー炉洗浄液を環境配慮型水系洗浄剤へ変更

(株)五洋電子では、プリント基板に電子部品をはんだ付けするリフロー炉（加熱炉）内に付着したフラックスの清掃用洗浄剤として、イソプロピルアルコール（IPA）を使用していました。同社は手拭き清掃や浸漬洗浄時のVOC^※ 排出による大気汚染防止や有機溶剤中毒防止の観点から、設備洗浄剤の代替検討を行い、2024年8月から環境配慮型水系フラックス洗浄剤に変更しました。これによりIPAの排出量を前年度から0.1t削減することができました。

今後はリフロー炉内に付着したフラックス清掃用洗浄剤の代替と同様に、自動はんだ付装置内のチェーンや搬送爪に付着したフラックス洗浄に使用しているIPAの代替として、環境配慮型水系フラックス洗浄剤への切り替えを進め、さらにVOC排出量の削減と作業環境の改善に取り組みます。

※ VOC（Volatile Organic Compounds）：トルエンなどの揮発性有機化合物

塩酸漏洩緊急対応訓練の実施

日清紡マイクロデバイスAT(株)では、用役施設で想定される漏洩事故（重油、薬品類、酸・アルカリ排水など）に対し、環境緊急時対応訓練を施設課および用役監視請負の九州ビルサービス(株)様とともに実施しています。2024年は、純水製造装置イオン交換樹脂再生薬品で使用する塩酸タンク液面計が破損し、塩酸漏洩が発生したという想定で緊急対応訓練を行いました。

塩酸はガスが発生するため、酸用の吸収缶を取り付けた防毒マスクを装着し、耐薬品カッパ、耐薬品手袋と靴の保護具を着用します。漏洩時には構外流出防止対策を優先しておこなうため、近くの排水口に流れ込まないように土嚢で堰止めします。その後保護具着用の作業員が漏液停止操作（バルブの閉栓）をおこないます。バルブを閉める際には風上からホースで散水し発生ガスを抑えて実施します。実地訓練の後には、薬品の危険性について座学による教育もおこない関係者に正しい知識を供与しています。

化学物質教育を実施

中国の日清紡賽龍 (常熟) 汽車部件有限公司は、化学物質の流出による環境リスクを防止するため、毎年1回化学物質教育を実施しています。

この教育は、従業員が化学物質の正しい取り扱い方法や危険性について十分に理解し、安全に業務を遂行できるようにすることを目的としています。教育内容は、化学物質の基本的な知識や危険性評価、SDS（安全データシート）の読み方、ラベルの意味、そして緊急時の対応方法など多岐にわたります。

さらに、毎年4月には危険廃棄物および危険品漏れ訓練を実施し、関係者が緊急事態に適切に対応できるようにしています。

この訓練では、実際のシナリオを想定し、漏れ事故が発生した場合の対応手順を確認し、参加者が迅速かつ適切な対応を取れるようトレーニングを行います。これにより、従業員の安全意識を高め、環境リスクを最小限に抑えることが可能となります。

また同社では、化学物質の取り扱いに関するリスクアセスメントを定期的に行い、潜在的な危険を事前に特定し、対策を講じています。これにより、化学物質の流出や漏れによる環境汚染を防ぎ、従業員の健康と安全を確保しています。

化学物質のリスクアセスメント

日清紡メカトロニクス(株)では、新規に取り扱う全ての化学物質について使用前に必ずリスクアセスメントを実施しています。

新たに化学物質を取扱う際には、化学物質リスクアセスメントシートによる評価を実施し、リスクアセスメント部会による審議を経て、衛生管理者、化学物質管理責任者、安全衛生委員長の承認をもって、職場での使用が許可されます。この過程の中で、作業者への有害性および環境への影響の大きさなどにより、作業現場立会を実施し、是正や対策を指示することもあります。

また、毎年全事業部にて、最新版SDS（製品安全データシート）の確認を行い、記載内容が改定されている場合は、必要に応じて再度リスクアセスメントを実施し、有害性の評価を行っています。

これらの活動を通じ、安全で衛生的な職場環境づくりを進めています。

化学物質漏洩対応訓練の実施

インドネシアのPT. Standard Indonesia Industryでは、毎年定期的にB3物質漏えい対応訓練を実施しています。B3物質とは、人間の健康を害し、環境に悪影響を与える有害物質、および危険化学物質のことを指します。B3物質を使用するすべての企業は、B3物質漏えい手順を十分に理解し、従業員が適切に処理できるようにする必要があります。

2024年11月に実施した訓練では、危険物管理責任者の指導の下、生産、生産管理、品質保証の部門代表者とB3物質取扱者あわせて約15名が参加しました。B3物質の流出処理や屋外排水路の漏えい処理などについて訓練を行いました。

危険物漏えい時の対応手順の確認や訓練することの大切さを改めて学ぶ機会となりました。日常業務においても、危険物の管理や保護具の着用を適切に行い、あらゆるリスクを最小限に抑えることができるよう努めています。

PRTR対象物質洗浄剤使用量削減

日清紡ケミカル(株) 徳島事業所では、樹脂添加剤「カルボジライト^Ⓡ」を製造しており、製品原料や製造設備洗浄溶剤にPRTR対象物質を利用しているため、2024年度のカイゼン活動では洗浄工程で使用するPRTR対象物質の排出量削減を目標としました。

製造後の製造設備洗浄では、洗浄溶剤の使用量と洗浄後の製造設備内部状況を繰り返し検証した結果、洗浄1回当たりの使用量を従来比20%削減しました。

2024年4月より運用を開始した結果、2024年度は0.119 t/年のPRTR物質排出量削減を達成しました。これからも、環境にやさしい企業運営を推進していきます。

水性架橋剤をグローバル市場で拡販加速

世界的にトルエンなど有機溶剤系樹脂を使用した塗料やコーティング剤、接着剤などの製品は、地球環境問題や労働安全衛生に係る問題から、化学物質管理規制やVOC（揮発性有機化合物）規制が強化され、安全かつ環境にやさしい環境配慮型製品である水性樹脂への置換えが進んでいます。さらに、水性樹脂を使用する製造工程においても、二酸化炭素放出量削減、エネルギー使用量削減を目的に、乾燥工程における加工の温度低減や時間短縮に向けて環境対応技術の開発が加速しています。

日清紡ケミカル(株)の「カルボジライト^Ⓡ」水性架橋剤は、水性樹脂単独では実現できなかった高い性能を発現させることができます。加えて、低温反応性や速乾性の特徴を生かし、地球環境問題解決に向けた新しい技術の開発や製品の普及に大きく貢献しています。

今後もグローバル市場に向けて水性架橋剤の積極的な拡販を進め、地球環境問題の解決に貢献していきます。

油剤漏洩防止訓練

日清紡テキスタイル(株) 徳島事業所では、2024年11月に、化学物質漏洩防止訓練を実施しました。

同事業所はポリウレタン製品を製造しており、原料などに多くの化学物質を使用しています。その原料を新規に受け入れ・貯蔵するため、屋外にタンク設備がありますが、同事業所は吉野川水系の支流である今切川に隣接しており、化学物質の漏洩は大きな環境問題となるリスクがあります。そのため、薬品タンク設備の周囲および排水経路に、外部への漏えいを防ぐ設備として防液堤や油水分離槽、遮断ゲートを設けています。

今回は、震度６強の地震が発生し、屋外の防液堤に発生した亀裂により化学物質の漏洩が生じたシナリオと、屋内設備で火災が発生したシナリオについて、それぞれ訓練を実施しました。化学物質漏洩シナリオでは、防液堤の亀裂箇所を土のうで囲み、吸着シートと柄杓で化学物質を回収する手順を確認しました。

化学物質の流出は絶対に発生させないことが第一ですが、万が一の事態に備えることが重要です。訓練では、各員の役割・手順を確認し、連携して対応することを再確認しました。